Descrizione del prodotto
Le parti in titanio placcato oro sono materiali importanti nel campo aerospaziale. Placcando in oro la superficie del materiale di base in titanio, vengono migliorate la conduttività, la resistenza alla corrosione e la resistenza all'usura del materiale. Tali parti sono ampiamente utilizzate nella produzione di componenti chiave come parti di motori e parti strutturali della fusoliera per aerei e razzi, fornendo un forte supporto allo sviluppo dell'industria aerospaziale.
I vantaggi delle parti in titanio placcato oro includono principalmente:
Elevata resistenza e tenacità:Il titanio stesso ha un'elevata resistenza e tenacità e questi vantaggi vengono ulteriormente migliorati dopo la placcatura in oro.
Eccellente resistenza alla corrosione:Lo strato di placcatura in oro può proteggere il substrato di titanio dalla corrosione e prolungare la durata delle parti.
Buona conduttività elettrica:Lo strato di placcatura in oro ha una buona conduttività elettrica ed è adatto per apparecchiature aerospaziali che richiedono una buona conduttività elettrica.
Alta estetica:Lo strato di placcatura in oro conferisce alle parti una lucentezza dorata, migliora la qualità estetica delle parti e aumenta il valore commerciale del prodotto.
Parametri del prodotto
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Nome |
Parti placcate oro |
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Materiale di base |
Titanio puro, lega di titanio |
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Misurare |
Procedimento secondo disegno |
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Requisiti della superficie del substrato |
Il requisito di precisione è ±0,002 mm rugosità superficiale Ra0,8~3,2μm |
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Spessore della doratura |
0.2μm~10μm |
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Composizione e contenuto del rivestimento |
Strato di nichel Ni Maggiore o uguale al 99,9% Placcatura Au Maggiore o uguale al 99,99% |
Specifiche del substrato in titanio:
| Articolo | H | O | C | N | Fe |
Fusione punto |
Resistività |
Termico conduttività |
Elastico Modulo |
Trazione forza |
Prodotto Forza |
Elongation when tape is >00,6 mm di spessore |
| Unità | % | % | % | % | % | grado | 10-6/ohm-cm | W/m^20K | GP | MPa | MPa | % |
| Tecnico indicatori |
<0.015 | <0.25 | <0.8 | <0.3 | <0.25 | 1670 | 0.56 | 15.6 | 105 | 245 minuti | 175min | 24 minuti |
Processo di galvanica
Servizio notevole
1. Decontaminazione e pulizia: Innanzitutto, l'oggetto da placcare in oro deve essere decontaminato e pulito per rimuovere sporco e grasso sulla superficie. I metodi di pulizia comunemente utilizzati includono il lavaggio con alcali, il lavaggio con acido e il lavaggio con acqua.
2. Strato inferiore: dopo la pulizia, è necessario formare uno strato di strato inferiore sulla superficie dell'oggetto. La funzione dello strato inferiore di placcatura è quella di migliorare l'adesione e la planarità dello strato di placcatura in oro. I materiali del fondo di placcatura comunemente usati includono nichel, rame, ecc., mentre i metodi includono galvanica, placcatura chimica, ecc.
3. Strato di placcatura in oro: dopo aver formato lo strato inferiore di placcatura, verrà eseguita la placcatura in oro. Il materiale dello strato di placcatura in oro è solitamente oro metallizzato. Lo spessore dello strato di doratura va generalmente da pochi micron a decine di micron e può essere regolato a seconda delle esigenze.
4. Regolazione dell'elettrolita: durante il processo di galvanica, la composizione dell'elettrolita e le condizioni del processo hanno un grande impatto sulla qualità del rivestimento. La composizione dell'elettrolita deve essere regolata per garantire un rivestimento uniforme, liscio e stabile.
5. Post-elaborazione: una volta completata la doratura, è necessaria la post-elaborazione per migliorare la qualità e l'aspetto del rivestimento. La post-elaborazione comprende il risciacquo, la neutralizzazione, l'asciugatura e la lucidatura.
Norma di ispezione
requisiti di galvanica:
Controllo di processo:Monitorare i parametri durante il processo di galvanizzazione, come densità di corrente, temperatura dell'elettrolita, tempo di galvanizzazione, ecc., per garantire la qualità della galvanica.
Ispezione dell'aspetto:Effettuare un'ispezione estetica delle parti elettroplaccate per verificare la presenza di difetti, graffi, ossidazioni, ecc.
Misurazione dello spessore del rivestimento: utilizzare uno spessimetro per misurare lo spessore del rivestimento per garantire che lo spessore del rivestimento soddisfi i requisiti.
Prova di adesione del rivestimento:Condurre prove di adesione del rivestimento, come prove di graffio, prove di flessione, ecc., per garantire una buona adesione tra il rivestimento e il substrato.
Prova di resistenza alla corrosione:Eseguire test di resistenza alla corrosione, come test in nebbia salina, test di calore umido, ecc., per garantire che il rivestimento abbia una buona resistenza alla corrosione.
Analisi metallografiche:Condurre analisi metallografiche sulle parti elettroplaccate per verificare la struttura e la dimensione dei grani del rivestimento per garantire la qualità del rivestimento.
Record di qualità:Registra vari parametri e risultati di ispezione durante il processo di galvanica per la tracciabilità e l'analisi.
Applicazione del prodotto
Industrie di applicazione di parti placcate in oro
Settore della produzione automobilistica
Attraverso la tecnologia galvanica, le parti automobilistiche possono ottenere gli effetti estetici desiderati, come lucentezza metallica brillante, colori e texture specifici. Le parti galvaniche possono migliorare la qualità estetica e la bellezza generale dell'auto, migliorando anche la resistenza alla corrosione e all'usura delle parti e prolungandone la durata. Nel processo di produzione automobilistica, le parti galvanizzate possono essere utilizzate per produrre varie parti, come porte, finestre, cofani, paraurti, ecc. Dopo che queste parti sono state galvanizzate, è possibile ottenere l'effetto estetico desiderato e la qualità dell'aspetto e la bellezza complessiva delle parti. l'auto può essere migliorata.
Aerospaziale
Nel campo aerospaziale, le parti placcate in oro vengono utilizzate principalmente per produrre parti di motori, parti strutturali della fusoliera, componenti elettronici e altri componenti. Attraverso il trattamento galvanico, è possibile migliorare la resistenza alla corrosione e all'usura delle parti e migliorarne la durata e l'affidabilità. Allo stesso tempo, le parti elettrolitiche possono essere utilizzate anche per produrre parti decorative, come insegne, loghi, ecc., per migliorare l'effetto visivo complessivo dei veicoli aerospaziali. Queste parti sono vitali per il normale funzionamento delle apparecchiature aerospaziali, quindi la galvanica è di grande importanza per migliorare le prestazioni e l'affidabilità delle apparecchiature.
Dispositivi e attrezzature mediche
Gli strumenti medici e dentistici come pinze e impianti, compresi giunti di ricambio, viti e placche, sono dotati di componenti placcati. La placcatura li rende più resistenti alla corrosione e ne aumenta la durata.
Ci sono molte parti nelle apparecchiature mediche che richiedono la galvanizzazione, come strumenti di ispezione, apparecchiature di trattamento, ecc. Attraverso il trattamento galvanico, le caratteristiche prestazionali dell'apparecchiatura possono essere migliorate e l'affidabilità dell'apparecchiatura può essere migliorata, garantendo così il normale funzionamento di attrezzature mediche.
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2. Spedizione
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FAQ
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D:1.Cosa sono le parti in titanio placcate in oro?
R: Le parti in titanio placcato oro sono materiali metallici realizzati mediante placcatura in oro sulla superficie del substrato in titanio.
D:2.In quali campi vengono utilizzate principalmente le parti in titanio placcate in oro?
R: Le parti in titanio placcato oro vengono utilizzate principalmente nel campo aerospaziale per produrre vari componenti chiave.
D:3.Quali sono i vantaggi delle parti in titanio placcate in oro?
R: Le parti in titanio placcato oro presentano i vantaggi di elevata resistenza, eccellente resistenza alla corrosione, buona conduttività elettrica ed elevata estetica.
D:4.Come vengono realizzate le parti in titanio placcato oro?
R: Le parti in titanio placcate in oro sono prodotte eseguendo la placcatura in oro sulla superficie del substrato in titanio per formare una pellicola metallica.
D:5.Quanto costano le parti in titanio placcate in oro?
R: Il prezzo delle parti in titanio placcato oro è più alto, ma il prezzo specifico dipende da fattori quali la qualità del materiale e la tecnologia di lavorazione.
Q:6.Sei una società commerciale o un produttore?
A: Siamo una fabbrica con 19 anni di ricca esperienza nella produzione.
Perché scegliere noi
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Baoji Ehisen Metallo Materiali Co. % 2c Ltd.
Poiché l'oro è costoso, anche i costi del materiale sono elevati, ma per Ehisen i costi possono essere ridotti controllando lo spessore della pellicola elettrolitica ed eseguendo la galvanica parziale. Inoltre, Ehisen offre un'ampia gamma di oro elettrolitico con nuove proprietà utilizzando le proprietà dell'oro (placcatura in oro duro, placcatura in oro ad elevata purezza, placcatura in oro con maggiore riflettività, ecc.
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