Prospettive di sviluppo della pressofusione e della pressofusione ad alta pressione

La fusione a compressione, nota anche come forgiatura a pressofusione liquida, processo a bassa velocità e ad alta pressione, è un processo che combina fusione e forgiatura. La lega riempie lo stampo, si solidifica e produce una deformazione plastica ad alta pressione. Le caratteristiche tipiche del processo sono il riempimento a bassa velocità e l'alimentazione e la solidificazione ad alta pressione.
La pressofusione è un processo di fusione del metallo caratterizzato dall'applicazione di un'elevata pressione al metallo fuso utilizzando una cavità dello stampo. Il riempimento ad alta pressione e ad alta velocità sono le sue caratteristiche tipiche. La pressofusione in questo articolo è limitata alla pressofusione ad alta pressione.

Concetti base di pressocolata e pressocolata

La fusione a compressione e la pressofusione ad alta pressione hanno un'efficienza produttiva molto più elevata rispetto alla forgiatura, possono essere prodotte in grandi quantità, hanno costi di produzione complessivi bassi e possono realizzare prodotti più complessi.

Il boom dello sviluppo di veicoli a nuova energia determina che il concetto di "sostituzione dell'acciaio con alluminio e sostituzione della forgiatura con fusione" sarà sempre attuato. I getti di acciaio sono destinati ad essere gradualmente eliminati a causa del loro peso elevato e della non protezione ambientale, e questi getti svolgono il ruolo di portante e supporto. , solo quando le fusioni di alluminio raggiungono le stesse proprietà meccaniche dell'acciaio fuso, possono essere sostituite per garantire la normale sicurezza di guida. I pezzi pressofusi ad alta pressione sono realizzati mediante pressofusione ad alta velocità e ad alta pressione, e sono destinati ad avere grani interni grossolani e molti difetti strutturali. Vengono prodotti soprattutto pori, buchi della serratura, ecc. A causa dei costi elevati e della bassa efficienza, la forgiatura non è ancora, nella mente di tutti, la soluzione ottimale, anche se le sue parti forgiate hanno le migliori proprietà meccaniche. La fusione a pressione non solo presenta i vantaggi dell'alta efficienza, del basso costo e della produzione su larga scala di pezzi fusi, ma ha anche le buone proprietà meccaniche della forgiatura. Si tratta di una direzione importante per uno sviluppo integrato e strutturato. Tuttavia, dobbiamo anche prestare attenzione al fatto che la pressofusione a compressione non è attualmente matura come la pressofusione ad alta pressione. Esistono anche tassi di qualificazione del prodotto instabili, elevati costi di investimento iniziale e di esplorazione, materiali di consumo di supporto a monte immaturi, ecc. Ad esempio, i materiali di consumo dell'agente distaccante richiesti generalmente devono essere polverizzati. Un agente distaccante a base acqua in grado di resistere a lungo alle alte temperature e mantenere buone prestazioni di distacco.
Per quanto riguarda le prospettive della pressofusione ad alta pressione, oltre ai campi coinvolti nella pressofusione ad alta pressione, i pezzi prodotti dalla pressofusione ad alta pressione possono sostanzialmente sostituire i getti di acciaio, e il concetto di Tesla di stampaggio integrato è diventato l'obiettivo perseguito dall'intero industria. Lijin e Yizumi, le macchine per pressofusione ultra-grandi haitiane stabiliscono continuamente nuovi record e anche la pressofusione si muoverà verso una direzione più elevata in futuro.