Anodo di titanio elettrolitico in rame

Nei bagni di elettroestrazione del rame, i criteri fondamentali per la selezione degli anodi nelle soluzioni a base di solfato- includono stabilità elettrochimica, resistenza alla corrosione chimica in ambienti fortemente acidi, basso sovrapotenziale per l'evoluzione dell'ossigeno, stabilità meccanica e sicurezza ambientale. Tradizionalmente, gli elettrodi a base di piombo-vengono utilizzati nell'elettroestrazione del rame grazie alla loro efficienza in termini di costi. Tipicamente contengono piombo (Pb), antimonio (Sb), calcio (Ca) e quantità minori di altri elementi. Tuttavia, gli elettrodi a base di piombo-presentano alcuni svantaggi come bassa resistenza alla corrosione, scarsa stabilità e potenziali danni ambientali.

Rispetto agli elettrodi a base di piombo-, l'anodo di titanio elettrolizzato in rame mostra una resistenza alla corrosione e un'attività elettrochimica più elevate. Questi anodi sono tipicamente costituiti da rivestimenti misti di ossidi metallici su substrati di titanio. Gli ossidi utilizzati per il rivestimento includono l'ossido di tantalio (Ta₂O₅), ossido di iridio (IrO₂), biossido di rutenio (RuO₂) e ossido di stagno (SnO₂). Tra questi, IrO₂-Tà₂O₅È stato segnalato che gli elettrodi di titanio rivestiti sono altamente efficaci per l'evoluzione dell'ossigeno in soluzioni acide grazie alla loro elevata attività elettrocatalitica e stabilità.

Ehisen produce IrO₂-Tà₂O₅elettrodi di titanio rivestiti utilizzando un processo di decomposizione termica. I precursori del cloruro di iridio e tantalio vengono prima sciolti in una soluzione acquosa e poi rivestiti a pennello-in più strati su substrati di titanio.