Descrizione dei prodotti
La lega di molibdeno TZM o TZM si riferisce alla lega di molibdeno zirconio e titanio. La lega TZM contiene lo 0,50% di titanio, lo 0,08% di zirconio e lo 0,02% di carbonio. Le leghe di molibdeno TZM sono prodotte mediante fusione ad arco o metallurgia delle polveri. La lega TZM ha una robustezza e una resistenza allo scorrimento più elevate rispetto al molibdeno puro. Billette, barre, barre, piastre, piastre e lamine forgiate sono tra i nostri prodotti di laminazione in molibdeno e leghe di molibdeno.
Il molibdeno (Mo) è un metallo grigio con il terzo punto di fusione più alto, dopo il tantalio e il tungsteno. Sebbene non sia presente in natura come metallo libero, si trova nei minerali in vari stati di ossidazione.
metodo
I metodi di preparazione comunemente utilizzati sono la fusione ad arco e la metallurgia delle polveri.
Il metodo di fusione con fusione ad arco
Il metodo di fusione con fusione ad arco utilizza un arco per fondere il molibdeno puro e aggiunge una certa quantità di T, Zr e altri elementi di lega in base alla percentuale in peso, quindi utilizza metodi di fusione convenzionali per ottenerlo.
Il metodo della metallurgia delle polveri
Il metodo della metallurgia delle polveri consiste nel mescolare polvere di molibdeno ad elevata purezza- con polvere TH2, polvere ZH2 e polvere di grafite in proporzione, quindi modellarli mediante pressatura isostatica a freddo e quindi sinterizzarli ad alta temperatura in atmosfera protettiva per ottenere il grezzo TZM.
Il pezzo grezzo TZM viene sottoposto a laminazione a caldo ad alta-temperatura (forgiatura ad alta-temperatura), ricottura ad alta-temperatura, laminazione a caldo a media-temperatura (forgiatura a media-temperatura), ricottura a media-temperatura per eliminare lo stress e quindi laminazione a caldo (forgiatura a caldo)) per ottenere i materiali finiti TZM.Il metodo della metallurgia delle polveri può far risparmiare attrezzature di grandi dimensioni come forni ad arco elettrici consumabili sotto vuoto, grandi estrusori e martelli per forgiatura, nonché corrispondenti forni di riscaldamento ad alta-temperatura, semplificare il processo, abbreviare il ciclo di produzione, ridurre i consumi e migliorare la capacità e la resa di produzione. , quindi vi è una significativa riduzione dei costi.
Parametri dei prodotti
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Proprietà fisiche |
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Densità |
libbre/pollici3 |
0.37 |
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grammi/cm3 |
10.22 |
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Punto di fusione |
grado F |
4753 |
|
grado |
2623 |
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Conducibilità termica |
Cal/cm2/cm gradi /sec |
0.48 |
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Calore specifico |
Cal/gr/grado |
0.073 |
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Coefficiente di dilatazione termica lineare |
micro-poll/gradi F x 10-6 |
2.50 |
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micro-pollici/gradi x 10-6 |
5.20 |
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Resistività elettrica |
micro-ohm-cm |
6.85 |
Applicazione dei prodotti
È ampiamente utilizzato nei rivestimenti del combustibile e nei materiali strutturali del nucleo per reattori raffreddati a metallo liquido ad alta temperatura-, nei materiali degli emettitori per diodi dei reattori termoionici e nei materiali delle pareti rivolte verso il plasma-nei reattori a fusione nucleare.
Inoltre, la lega di molibdeno TZM è comunemente utilizzata anche nell'industria elettronica ed elettrica come catodi di tubi elettronici, gate, componenti raddrizzatori ad alta-tensione, circuiti integrati a film sottile semiconduttori, ecc. Nelle apparecchiature per l'energia nucleare, come coperture antiradiazioni, telai di supporto, scambiatori di calore, rotaie, ecc.
Caratteristiche dei prodotti
Le caratteristiche principali sono:
-Alto punto di fusione:
Il suo punto di fusione è 2617gradoC, che è superiore al punto di fusione del molibdeno puro (2622gradoC).
- Alta resistenza:
La sua forza è maggiore di quella del molibdeno puro.
- Modulo elastico elevato:
Il suo modulo elastico è maggiore di quello del molibdeno puro.
- Piccolo coefficiente di espansione lineare:
Il suo coefficiente di dilatazione lineare è inferiore a quello del molibdeno puro.
- Bassa pressione di vapore:
La sua pressione di vapore è inferiore a quella del molibdeno puro.
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