Descrizione dei prodotti
La rete di nichel ricotto è costituita da fogli di nichel puro come materie prime e processi lavorati, trafilati, tagliati, saldati e altri. Ha una buona duttilità, plasticità e resistenza. Poiché il nichel ha eccellenti proprietà fisiche e chimiche, la rete di nichel prodotta ha le caratteristiche di alta temperatura, resistenza alla corrosione e buona conduttività elettrica.

Specifiche dei prodotti
Parametri essenziali:
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Peso Molecolare |
58.69 |
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Aspetto |
Metallo argentato brillante |
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Punto di fusione |
1455 gradi |
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Punto di ebollizione |
2732 gradi |
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Densità |
8,902 g/cm3 |
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Solubilità in H2O |
N/A |
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Resistività elettrica |
69,3 nΩ·m (20 gradi) |
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Elettronegatività |
1.91 Pauling |
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Calore di fusione |
17,48 kJ·mol-1 |
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Calore di vaporizzazione |
377,5 kJ·mol-1 |
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Rapporto di Poisson |
0.31 |
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Calore specifico |
0,44 kJ/kg·K |
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Conducibilità termica |
90.9 W·m-1·K-1 |
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Dilatazione termica |
13,4 µm·m-1·K-1 (25 gradi) |
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Durezza Vickers |
638MPa |
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Modulo di Young |
200 GPa |

Specifiche:
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Griglia/pollice |
Diametro del filo (mm) |
Maglia (millimetro) |
Spessore (mm) |
|
2 maglie |
1 |
10 |
2.0 |
|
4 maglie |
1 |
4.6 |
2.0 |
|
5 maglie |
1 |
4.1 |
2.0 |
|
6 maglie |
1 |
3.2 |
2.0 |
|
8 maglie |
1 |
2.2 |
2.0 |
|
10 maglie |
0.5 |
2.0 |
1.0 |
|
14 maglie |
0.4 |
1.5 |
0.8 |
|
20 maglie |
0.3 |
1.0 |
0.6 |
|
30 maglie |
0.2 |
0.7 |
0.4 |
|
40 maglie |
0.2 |
0.4 |
0.4 |
|
50 maglie |
0.15 |
0.3 |
0.3 |
|
60 maglie |
0.12 |
0.3 |
0.25 |
|
80 maglie |
0.1 |
0.2 |
0.35 |
|
100 maglie |
0.1 |
0.15 |
0.25 |
|
150 maglie |
0.08 |
0.1 |
0.15 |
|
200 maglie |
0.05 |
0.08 |
0.1 |
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300 maglie |
0.04 |
0.05 |
0.08 |
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400 maglie |
0.03 |
0.035 |
0.07 |
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500 maglie |
0.025 |
0.025 |
0.05 |
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Specifiche speciali possono essere prodotte in base alle esigenze del cliente |
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Applicazioni dei prodotti




Settore della produzione di batterie
La rete di nichel è parte integrante e importante del processo di produzione delle batterie. La rete di nichel può essere utilizzata per realizzare vari tipi di batterie, ad esempio batterie al piombo-acido, batterie al nichel-idruro metallico, batterie al nichel-cadmio e batterie agli{{4}ioni di litio. La rete di nichel può migliorare efficacemente le prestazioni della batteria e prolungarne la durata, quindi è stata ampiamente utilizzata nel campo della produzione di batterie.
Campo di elettrolisi
La rete di nichel è uno dei materiali per elettrodi più importanti nel campo dell'elettrolisi. Può essere utilizzato nell'elettrolisi dei metalli, nell'elettrodeposizione, nella protezione degli anodi e in altri processi ed è ampiamente utilizzato nella metallurgia, nell'industria chimica, nella stampa e in altri campi.
Aree di filtraggio
La rete di nichel può filtrare e rimuovere impurità come particelle e sedimenti. Nell'industria chimica, la rete di nichel può essere utilizzata per preparare reagenti chimici di elevata-purezza ed è ampiamente utilizzata nel trattamento delle acque e in altri campi.
Campo aerospaziale
La rete di nichel ha una buona resistenza alle alte temperature e resistenza meccanica e può essere utilizzata per realizzare pale di turbine a gas, paratie di motori a razzo, piastre di trasferimento di calore e altri componenti. Allo stesso tempo, la rete di nichel è stata ampiamente utilizzata anche nei materiali dei gusci dei veicoli spaziali con equipaggio.
Caratteristiche dei prodotti
1. Anti-ossidazione,
2. Alta resistenza,
3. Elevata resistenza all'usura,
4. Resistenza alle alte temperature,
5. Resistenza alla corrosione

Processo di produzione

Preparazione del materiale.
Innanzitutto, è necessario preparare la polvere di nichel con una purezza maggiore. Generalmente viene utilizzata polvere di nichel elettrolitico o polvere di nichel atomico termico con più del 99,5%. Allo stesso tempo, secondo necessità, possono essere aggiunti silicio, manganese, molibdeno, cerio e altri additivi per migliorare la stabilità, la conduttività e le proprietà meccaniche della rete di nichel.
Mescolare e ridurre in poltiglia. Mescolare la polvere di nichel con glucosio, cellulosa, ecc., aggiungere una quantità adeguata di acqua e mescolare fino a formare un impasto liquido.
Premendo. L'impasto preparato viene formato tramite una pressa, solitamente utilizzando più-rulli pressanti per rendere la rete di nichel uniforme e densa.
Trattamento di asciugatura. L'umidità nell'impasto liquido viene rimossa tramite apparecchiature di essiccazione per aumentare la durezza e la resistenza della rete di nichel.
Trattamento di sinterizzazione. La rete di nichel essiccato viene sinterizzata, ovvero riscaldata e sinterizzata in un ambiente ad alta-temperatura e alta-pressione per formare uno strato di ossido duro sulla superficie per migliorare la resistenza alla corrosione e la resistenza meccanica.
Trattamento superficiale. Infine, la rete di nichel sinterizzato viene trattata in superficie, come lucidatura, argentatura, doratura, ecc., per aumentarne l'estetica e la durata.
Progettazione delle specifiche. Progettare una struttura della griglia e una dimensione dei pori adeguate in base ai requisiti dell'applicazione e al processo di produzione. La dimensione dell'apertura è generalmente compresa tra 10um e 200um e la struttura a griglia può adottare forme geometriche come quadrata, esagonale e quadrilatera.
Nichel cotto a vapore. La polvere di nichel viene lasciata evaporare ad alta temperatura e depositata sulla superficie del substrato per formare una pellicola di nichel uniforme.
Calandratura. Il film di nichel viene calandrato per renderlo più uniforme, stabile e avere un certo spessore e resistenza meccanica.
Ricottura. Il trattamento di ricottura finale migliora la stabilità, la resistenza alla corrosione e le proprietà meccaniche della rete di nichel.
Intrecciato o stampato. È realizzato con filo di nichel di ordito e trama intrecciato-oppure vengono praticati dei fori sulla superficie della placca di nichel (lamina) tramite stampaggio meccanico.
Progettazione della griglia. Progettare una struttura della griglia e una dimensione dei pori appropriate in base ai requisiti applicativi specifici.
Controllare il numero di maglie della maglia di nichel
La rete di nichel è una misura della finezza della rete di nichel, ovvero il numero di fori per pollice quadrato della rete di nichel. Solitamente utilizzato in batterie, materiali semiconduttori, nanotecnologie e altri campi, è uno dei processi di produzione chiave. Maggiore è il numero di maglie della maglia di nichel, più fine è la maglia di nichel, maggiore è la trasmissione della luce, migliore è la qualità e più ampio l'uso.

Come utilizzare gli strumenti per controllare il conteggio delle maglie di nichel:
1. Microscopio metallografico
Un microscopio metallografico può osservare la dimensione delle maglie della maglia di nichel attraverso un'immagine ingrandita. Regolando l'obiettivo e la sorgente luminosa, puoi distinguere chiaramente trame e dettagli diversi, il che è più accurato.
2. Proiettore con display digitale
Il proiettore con display digitale è uno strumento moderno in grado di rilevare il numero di maglie di nichel attraverso l'amplificazione e la proiezione digitale. Proietta la luce su una maglia informe di nichel e il software cattura l'immagine e misura le dimensioni della maglia.
3.Microscopio
Il microscopio è uno degli strumenti di rilevamento comunemente utilizzati e ne esistono di due tipi: tipo di trasmissione e tipo di riflessione. Regolando le lenti e gli occhiali, è possibile osservare la microstruttura della maglia di nichel per determinare la dimensione della maglia della maglia di nichel.
Domande frequenti
Domande frequenti
01.Che cos'è la rete di nichel ricotto?
02.Qual è il grado di purezza della vostra rete di nichel ricotto?
03.Quali specifiche potete fornire?
• Numero di maglie: 2–200 maglie
• Diametro del filo: 0,1–2,0 mm
• Larghezza standard: 1 m, 1,2 m, 1,5 m
Sono disponibili anche dimensioni personalizzate.
04. Potete fornire campioni per i test?
05.Fornite certificati dei materiali?
06. Accettate ordini OEM/ODM?
La rete in nichel ricotto è disponibile presso una varietà di fornitori e produttori di rete metallica. È importante acquistare da un fornitore affidabile in grado di fornire materiale di alta-qualità e offrire opzioni di personalizzazione per soddisfare esigenze applicative specifiche. Ehisen è la tua scelta numero 1.
Imballaggio e spedizione

1. Materiali di imballaggio: utilizzare carta resistente all'umidità-, pellicola di plastica, plastica espansa e altri materiali di imballaggio per evitare che le flange in molibdeno si inumidiscano o subiscano piccole collisioni. Inoltre, le scatole di imballaggio esterno in legno o i pallet di legno possono essere utilizzati anche come materiali ausiliari per l'imballaggio.
2. Imballaggio esterno: il prodotto può essere collocato in una scatola di imballaggio esterno in legno o in un pallet di legno di dimensioni adeguate per evitare che venga schiacciato o urtato durante il trasporto.
3. Metodo di trasporto: scegliere il metodo di trasporto appropriato, come trasporto marittimo, terrestre o aereo, e garantire attrezzature di movimentazione adeguate per evitare danni al prodotto durante il trasporto.
chi siamo

ehisen
L'azienda è stata creata nel 2004 come organizzazione high-tecnologica focalizzata sulla produzione di materiali metallici avanzati, tra cui fusione, profilatura, lavorazione meccanica e ricerca e sviluppo di anodi di metalli preziosi. La nostra azienda, che impiega 50 persone e occupa un'area di 15 mu, è focalizzata sulla produzione innovativa.
L'azienda è dotata di macchinari per la laminazione,-trattamento termico, stampaggio e produzione di leghe. Centri di lavorazione, galvanica, linee di produzione di anodi di titanio e laboratori di rivestimento di metalli preziosi, nonché relative apparecchiature di prova. Nel corso degli anni si è evoluta in un'intera attività che combina ricerca e sviluppo, produzione e vendite.
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