Descrizione dei prodotti
La cromatura è uno dei tipi di placcatura più utilizzati. Con lo sviluppo dell'industria automobilistica, motociclistica e della ferramenta sanitaria, la cromatura decorativa sta diventando sempre più utilizzata. La produzione effettiva ha dimostrato che l'uso di elettrodi di titanio e della tecnologia di cromatura trivalente può produrre prodotti con prestazioni migliori.
Durante il processo di cromatura, il cestello dell'anodo Ti-Pt svolge un ruolo importante. Gli anodi vengono utilizzati per controllare la quantità e la qualità del materiale di placcatura depositato sulla superficie target. Gli anodi di platino sono preferiti perché offrono un'elevata efficienza di corrente, una deposizione uniforme e un'eccellente resistenza alla corrosione. Garantiscono che lo strato depositato sia di alta qualità e distribuito uniformemente. Inoltre, gli anodi di platino consentono una placcatura più rapida e riducono la quantità di rifiuti generati durante il processo di placcatura, rendendo il processo più efficiente e rispettoso dell'ambiente. Nel complesso, l'uso del cestello dell'anodo Ti-Pt nella cromatura migliora la qualità e l'efficienza del processo, rendendolo una risorsa preziosa nel settore manifatturiero.
Specifica
| Ti-Pt Cestello dell'anodo | ||
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Tipo di rivestimento |
Tantalio di iridio, platino, ecc. |
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Materiale di base |
Titanio puro (Gr1) |
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Standard del materiale in titanio |
ASTM B265 |
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Spessore della placcatura in platino |
3 micron, 3,5 micron o personalizzate in base alle esigenze del cliente |
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Requisiti per la placcatura con iridio e tantalio |
Sistema Ir+Ta, il consumo di Ir per metro quadrato è di 10 g, lo spessore del rivestimento non è inferiore a 3,5 micron |
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Misurare |
Elaborato secondo i disegni del cliente |
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Metodo di elaborazione |
Placcatura in platino |
Galvanotecnica |
|
Tantalio d'iridio |
Spazzolatura + sinterizzazione |
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Proprietà dei materiali
Requisiti del materiale in titanio:
Gr1
Norma: ASTM B481 (galvanica)
ASTM B265 (lastra/lamina)
ASTM B348 (bar)
| Articolo |
H |
O |
C |
N |
Fe |
Punto di fusione | Resistività | Conduttività termica | Modulo elastico | Resistenza alla trazione | Forza di snervamento | Elongation when tape is >0,6 mm di spessore |
| Unità | % | % | % | % | % |
grado |
10-6/ohm-cm |
W/m^20K |
GP |
MPa |
MPa |
% |
| Indicatori tecnici |
<0.015 |
<0.25 |
<0.08 |
<0.03 |
<0.25 |
1670 |
0.56 |
15.6 |
105 |
245Min |
175min |
24 minuti |
Vantaggio

Vantaggio
1. La soluzione di placcatura ha un'ampia gamma di densità di corrente brillante, buona stabilità della soluzione di placcatura ed elevate capacità di dispersione e copertura (quasi il 100%).
2. Tasso di deposizione veloce.
3. Il rivestimento ha un aspetto brillante, bassa porosità e un buon legame con il substrato.
4. Dopo i test elettrochimici e i test sperimentali CASS, la resistenza alla corrosione del rivestimento è dovuta al cromo esavalente.
Metodi di produzione

Produzione del substrato
Seleziona il materiale in titanio ad alta-purezza (Gr1) e personalizzalo nel centro di lavoro in base ai disegni del cliente.

Soluzione di metalli preziosi
Preparazione di soluzioni di rivestimento di metalli preziosi da utilizzare nei laboratori di ricerca e sviluppo.

Galvanotecnica
In base ai prodotti e ai requisiti del cliente, scegliere il metodo di preparazione della placcatura a spazzola o della galvanica.

Metodo di rilevamento
Test del substrato
Utilizzare strumenti professionali per rilevare la composizione chimica, la granulometria e le proprietà meccaniche del supporto.
Zona di rivestimento
Disegna il rivestimento tridimensionale- in base ai disegni del cliente, conferma l'area di rivestimento e calcola con precisione il prezzo di produzione.
Spessore del rivestimento
Utilizza un rilevatore di spessore o macina la sezione trasversale del prodotto rivestito in platino-metallograficamente, rileva i punti tramite SEM e misura lo spessore medio.
Purezza del rivestimento
Utilizzare un analizzatore di spettro di metalli preziosi per rilevare il rapporto molare della composizione chimica del rivestimento.
Forza di adesione e uniformità del rivestimento
Utilizzare il metodo di piegatura e il metodo di incollaggio per misurare se il rivestimento è staccato e incrinato. Utilizzare una combinazione di SEM ed EDS per analizzare l'uniformità del rivestimento.
Imballaggio e spedizione
Pacchetto di cestello per anodi Ti-Pt
1. Imballaggio con carta-resistente all'umidità.
2. Imballaggio con carta Kraft.
3. Imballaggio con plastica espansa su tutti i lati della cassa di legno.
4. Imballaggio dei prodotti in casse di legno.


Vari modi di trasporto per te
1. Trasporto aereo
2. Trasporto marittimo
3. Tramite posta espressa: DHL, FedEx, EMS, UPS, SF-Express, ecc.
Domande frequenti

Problema comune
Qual è il MOQ per il cestello in titanio rivestito in platino?
Il MOQ generale è 1 pezzo e il tempo di elaborazione è: 20~25 giorni lavorativi.
È possibile personalizzare la dimensione dell'elettrodo e la profondità del Pt?
Possiamo personalizzare la dimensione della maglia di titanio e lo spessore del rivestimento in base alle vostre esigenze.
Come mantenere gli anodi di titanio platinato?
La manutenzione ordinaria degli anodi di titanio platinato prevede la pulizia della superficie per rimuovere eventuali contaminanti che potrebbero interferire con le reazioni elettrochimiche e il mantenimento dell'apparecchiatura in buone condizioni.
Quanto durano gli anodi di titanio platinato?
Gli anodi di titanio platinato possono durare anni, a seconda dell'applicazione e della frequenza di utilizzo. Con una corretta manutenzione e cura, gli anodi in titanio platinato possono fornire prestazioni affidabili e una lunga durata.
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