Descrizione dei prodotti

La piastra di copertura in lega a base di nichel ad alta temperatura è un componente vitale nelle celle a combustibile a ossido solido. Questo materiale durevole e resistente al calore è essenziale per mantenere l'integrità strutturale delle celle a combustibile e garantirne le prestazioni a lungo termine. Progettate per resistere a temperature estreme e ambienti difficili, le piastre in lega a base di nichel per alte temperature sono ideali per l'uso nelle celle a combustibile a ossido solido che funzionano a temperature elevate. Offrono un'eccellente resistenza alla corrosione, all'ossidazione e ai cicli termici, rendendoli una scelta interessante per l'uso in pile di celle a combustibile e altri componenti critici. In breve, le piastre in lega a base di nichel ad alta temperatura sono una componente essenziale nello sviluppo delle tecnologie delle celle a combustibile di prossima generazione e sono destinate a svolgere un ruolo significativo nel futuro dell’energia sostenibile.

Specifica

Piastra di copertura in lega di nichel
Specifiche di prodotto	Thk0.4mm~Thk36mm
Tolleranza dimensionale	Thk±0.013mm
Materiali	Inconel 600, acciaio inossidabile ferritico resistente al calore 445, acciaio inossidabile ferritico 444, ecc.
Altro	Le dimensioni possono essere personalizzate in base ai disegni del cliente

Nickel Base Alloy Cover Plate supplier

Proprietà dei materiali

Ottima selezione delle materie prime

Inconel 600

Standard: ASTM B166 (forgiatura) ASTM B168 (piastra/lamina) ASTM B166 (barra)

Componenti Elementali:

Inconel 600

Inconel 600 è una lega rinforzante in soluzione solida a base di nichel-cromo-ferro con eccellente resistenza alla corrosione e all'ossidazione ad alta temperatura. È altamente versatile con eccellenti proprietà di saldatura e lavorazione a freddo e caldo. Possiede una resistenza soddisfacente alle alte temperature inferiori a 700 gradi e un'elevata duttilità. La sua resistenza può essere migliorata attraverso la lavorazione a freddo.

Proprietà e parametri meccanici

Prodotto	Trattamento termico	Resistenza alla trazione	Forza di snervamento	Allungamento	HBS
Lamiera laminata a freddo	soluzione solida + invecchiamento	Maggiore o uguale a 550	Maggiore o uguale a 235	Maggiore o uguale al 30%	121-177

Importante introduzione alle prestazioni

Grado di temperatura F	70	1000	1200	1400	1600	1800	2000
Coefficiente di dilatazione termica in/in gradi F x 10^-6	--	8.5	8.9	9.2	9.5	9.8	10.2
Conduttività termica Btu • piedi/piedi2 • ore • gradi F	6.5	11.6	12.7	13.7	14.8	15.8	16.9
Modulo elastico dinamico psi x 106	29.95	25.43	24.12	22.48	20.54	18.43	16.20
Resistenza alla trazione ksi	100	90	60	34	18	--	--
0.2% Limite di snervamento ksi	54	48	41	26	15	--	--
Allungamento%	45	44	45	70	120	--	--
scorrimento minimo 0.0001%/h ksi	--	--	--	4.1	2.0	0.76	0.43
10000 ore di pausa ksi	--	--	--	6.2	2.6	1.2	0.62

Vantaggi e applicazioni

1. Prestazioni alle alte temperature:

Le piastre in superlega a base di nichel hanno un'elevata resistenza allo scorrimento viscoso, alla fatica e all'ossidazione ad alta temperatura, che consente loro di resistere all'ambiente ad alta temperatura e ad alto stress nelle SOFC. Le prestazioni alle alte temperature delle piastre in superlega a base di nichel non solo garantiscono la stabilità a lungo termine delle SOFC, ma prolungano anche la durata delle apparecchiature.

2. Resistenza alla corrosione:

Le piastre in superlega a base di nichel hanno un'eccellente resistenza alla corrosione sia in ambienti riducenti che ossidanti. Nelle SOFC vengono utilizzati principalmente come materiale per gli interconnettori per collegare le singole celle e gli interconnettori devono resistere ai componenti corrosivi nel carburante e nell'aria. L'eccellente resistenza alla corrosione delle piastre in superlega a base di nichel garantisce l'integrità e l'affidabilità degli interconnettori.

3. Prestazioni anti-coking:

Le piastre in superlega a base di nichel hanno eccellenti prestazioni anti-coking, che sono cruciali per le SOFC. Il coking è un problema comune nei SOFC, che può ridurre l’efficienza delle celle e accorciarne la durata. Le prestazioni anti-coke delle piastre in superlega a base di nichel possono prevenire efficacemente la cocatura e garantire le prestazioni e la stabilità delle celle.

Processo di produzione

Metal Corrugated Plate

FAQ

D: Quali sono i vantaggi derivanti dall'utilizzo di piastre in lega a base di nichel nelle celle a combustibile a ossido solido (SOFC)?

R: Le piastre di copertura in lega a base di nichel presentano un'eccellente resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione e proprietà meccaniche, che le rendono adatte all'uso nelle SOFC. Queste piastre possono mantenere la loro integrità strutturale ad alte temperature, resistere all’ossidazione e alla corrosione e fornire un substrato stabile per gli strati di elettrodi ed elettroliti della SOFC, consentendo una generazione efficiente di energia.

D: Qual è lo spessore consigliato per le piastre in lega a base di nichel nelle applicazioni SOFC?

R: Lo spessore delle piastre in lega ad alta temperatura a base di nichel dipende dall'applicazione specifica e dalle condizioni operative della SOFC. Tuttavia, in genere si consiglia di utilizzare piastre con uno spessore di 1-5 mm per garantire un supporto meccanico e una stabilità termica sufficienti, riducendo al minimo la resistenza al trasporto di massa.

D: Come si confrontano le piastre in lega a base di nichel con altri materiali comunemente utilizzati nelle SOFC?

R: Rispetto ad altri materiali comunemente utilizzati nelle SOFC, come piastre in ceramica e metallo, le piastre in lega ad alta temperatura a base di nichel mostrano una resistenza superiore alle alte temperature e alla corrosione. Forniscono inoltre migliori proprietà meccaniche e stabilità termica, rendendoli un'opzione più affidabile e duratura per le applicazioni SOFC.

D: Esistono considerazioni particolari per la fabbricazione e la lavorazione della piastra di copertura in lega a base di nichel per SOFC?

R: Sebbene la fabbricazione e la lavorazione di piastre in lega ad alta temperatura a base di nichel per SOFC sia simile ad altre applicazioni, è essenziale garantire che le piastre siano adeguatamente pulite e preparate prima dell'uso. Ciò ridurrà al minimo la formazione di impurità e difetti che possono compromettere le prestazioni e la durata della SOFC.

D: Quali sono le potenziali applicazioni delle piastre in lega a base di nichel nel futuro della tecnologia SOFC?

R: Con il continuo progresso della tecnologia SOFC, le piastre di copertura in lega a base di nichel sono destinate a svolgere un ruolo sempre più critico nel consentire una generazione di energia efficiente ed economica. Queste piastre possono essere utilizzate in un'ampia gamma di applicazioni SOFC, inclusi sistemi di alimentazione portatili e fissi, veicoli ibridi e reti di microreti. Con la ricerca e lo sviluppo in corso, si prevede che l’uso di piastre in lega ad alta temperatura a base di nichel nelle SOFC continuerà a crescere in popolarità e importanza.

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