Descrizione dei prodotti

I fogli di lega di nichel ad alta temperatura sono comunemente usati nelle celle a combustibile a ossido solido (SOFC). Queste leghe sono essenziali nello sviluppo di sistemi SOFC ad alte prestazioni grazie alla loro eccellente resistenza meccanica, resistenza alla corrosione e stabilità termica a temperature elevate. L'elevato contenuto di nichel della lega garantisce un'elevata resistenza all'ossidazione, garantendo così un'eccezionale durata a lungo termine per applicazioni ad alta temperatura. Inoltre, queste leghe presentano un'elevata conduttività elettrica e termica, che può migliorare le prestazioni delle SOFC. Le leghe a base di nichel per alte temperature sono economiche, affidabili e altamente adatte per la fabbricazione di SOFC. Le loro eccezionali proprietà consentono loro di resistere a temperature estreme e ambienti corrosivi, rendendoli una componente vitale nella produzione di sistemi energetici sostenibili.

Specifica

Nastro in lamina ultrasottile ad alta resistenza
Specifiche di prodotto	Spessore{{0}}.076 mmL200 mm, Spessore 0,15 mmL200 mm, Spessore 0,4 mm*L200 mm
Tolleranza dimensionale	Thk±0.013mm
Materiali	Inconel 600 e altre leghe a base di nichel ad alta resistenza al calore, ecc.
Altri requisiti tecnici	La superficie deve essere esente da difetti quali graffi, crepe, ammaccature o qualsiasi deformazione anomala che possa provocare irregolarità.

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Vantaggio

Ottima selezione delle materie prime

Inconel 600

Standard: ASTM B166 (forgiatura) ASTM B168 (piastra/lamina) ASTM B166 (barra)

Componenti Elementali:

Inconel 600

Inconel 600 è una lega rinforzante in soluzione solida a base di nichel-cromo-ferro con eccellente resistenza alla corrosione e all'ossidazione ad alta temperatura. È altamente versatile con eccellenti proprietà di saldatura e lavorazione a freddo e caldo. Possiede una resistenza soddisfacente alle alte temperature inferiori a 700 gradi e un'elevata duttilità. La sua resistenza può essere migliorata attraverso la lavorazione a freddo.

Proprietà e parametri meccanici

Prodotto	Trattamento termico	Resistenza alla trazione	Forza di snervamento	Allungamento	HBS
Sbarra	soluzione solida + invecchiamento	Maggiore o uguale a 585	Maggiore o uguale a 240	Maggiore o uguale al 30%	134-217
Lamiera laminata a freddo	soluzione solida + invecchiamento	Maggiore o uguale a 550	Maggiore o uguale a 235	Maggiore o uguale al 30%	121-177

Applicazione

1. Le guaine per termocoppie utilizzate in atmosfere corrosive.
2. Produzione di monomero vinilico clorurato, resistente alla corrosione da gas di cloro, acido cloridrico e carbonizzazione.
3. Conversione dell'ossidazione dell'uranio in esafluoruro, resistente alla corrosione da acido fluoridrico.
4. Produzione e utilizzo di metalli alcalini corrosivi, soprattutto in ambienti che utilizzano solfuri.
5. Produzione di biossido di titanio utilizzando il metodo del cloro gassoso.
6. Produzione di cloruri e fluoruri organici o inorganici, resistenti alla corrosione dei gas di cloro e fluoro.
7. Industria aerospaziale
8. Bottiglie a collo curvo e componenti in forni per trattamento termico, soprattutto in atmosfere di cementazione e nitrurazione.
9. Rigeneratori utilizzati nella produzione petrolchimica, si consiglia di utilizzare la lega 600 per una maggiore durata in applicazioni superiori a 700 gradi.

Importante introduzione alle prestazioni

Grado di temperatura F	70	1000	1200	1400	1600	1800	2000
Coefficiente di dilatazione termica in/in gradi F x 10^-6	--	8.5	8.9	9.2	9.5	9.8	10.2
Conduttività termica Btu • piedi/piedi2 • ore • gradi F	6.5	11.6	12.7	13.7	14.8	15.8	16.9
Modulo elastico dinamico psi x 106	29.95	25.43	24.12	22.48	20.54	18.43	16.20
Resistenza alla trazione ksi	100	90	60	34	18	--	--
0.2% Limite di snervamento ksi	54	48	41	26	15	--	--
Allungamento%	45	44	45	70	120	--	--
scorrimento minimo 0.0001%/h ksi	--	--	--	4.1	2.0	0.76	0.43
10000 ore di pausa ksi	--	--	--	6.2	2.6	1.2	0.62

Processo di produzione

Metal Corrugated Plate

Domande frequenti

D: Quali sono i vantaggi derivanti dall'utilizzo di fogli di lega di nichel nelle celle a combustibile a ossido solido?

R: I fogli di lega di nichel vengono utilizzati nelle celle a combustibile a ossido solido grazie alla loro elevata conduttività, resistenza alle alte temperature ed eccellenti proprietà meccaniche. Queste lamine possono resistere alle dure condizioni operative di una cella a combustibile, garantendo prestazioni stabili e affidabili.

D: Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di fogli in lega di nichel rispetto ad altri materiali?

R: Rispetto ad altri materiali come ceramiche o polimeri, i fogli di lega di nichel offrono una maggiore conduttività elettrica, una resistenza meccanica superiore e una buona stabilità termica. Sono anche meno soggetti al degrado o alla corrosione, il che può prevenire il guasto prematuro della cella a combustibile.

D: Come vengono prodotti i fogli in lega di nichel per l'uso nelle celle a combustibile a ossido solido?

R: I fogli in lega di nichel vengono generalmente prodotti utilizzando tecniche di produzione avanzate come l'incollaggio a rullo o la galvanica. Questi metodi garantiscono che le lamine abbiano uno spessore uniforme, una finitura superficiale liscia e proprietà meccaniche costanti.

D: In quale parte del SOFC viene utilizzato il foglio di lega di nichel?

R: Viene utilizzato principalmente per lo stampaggio di piastre ondulate e per realizzare canali di flusso aria/gas negli scambiatori di calore a piastre.

D: In che modo i fogli in lega di nichel possono migliorare l'efficienza complessiva di una cella a combustibile a ossido solido?

R: Fornendo un'elevata conduttività elettrica e una buona stabilità termica, i fogli di lega di nichel possono aiutare a ridurre la resistenza e la perdita di calore in una cella a combustibile. Ciò, a sua volta, migliora l’efficienza complessiva della cella a combustibile e ne prolunga la durata.